Perkenalan
Proses perakitan PCB percontohan tidak boleh dimulai hanya dengan satu pertanyaan: "Dapatkah papan berfungsi?"
Itu terlalu longgar untuk tahap ini.
Pada saat sebuah proyek mencapai tahap percontohan, tim biasanya memiliki prototipe yang berfungsi cukup baik untuk membenarkan langkah berikutnya. Pertanyaan yang lebih sulit adalah apakah build berikutnya dapat membuktikan kemampuan pengulangan, pengujian, kesiapan perakitan, stabilitas sumber, dan kepercayaan proses yang cukup untuk mendukung produksi-volume rendah atau batch.
Di sinilah pentingnya kriteria penerimaan.
Kriteria penerimaan menentukan apa yang akan diterima, apa yang harus ditinjau, apa yang dapat dikerjakan ulang, dan apa yang harus dihentikan sebelum uji coba dimulai. Mereka tidak boleh ditulis setelah papan tiba. Jika pembeli, mitra EMS, dan tim teknik menunggu hingga inspeksi atau uji fungsional untuk memutuskan apa yang dimaksud dengan "dapat diterima", uji coba dapat berubah menjadi peninjauan-dan-sebaliknya, bukan validasi terkontrol.
Untuk perakitan PCB percontohan, kriteria penerimaan praktis harus mencakup standar pengerjaan, kondisi pengujian fungsional, ruang lingkup inspeksi, logika pengambilan sampel, aturan substitusi komponen, batas pengerjaan ulang, dokumentasi, dan jalur keputusan untuk meneruskan, menahan, mengerjakan ulang, penggunaan terdokumentasi-sebagaimana-persetujuan, atau penolakan.
Mengapa Kriteria Penerimaan Penting Sebelum Uji Coba Dijalankan
Pembuatan prototipe dapat mentolerir lebih banyak interpretasi.
Uji coba tidak bisa.
Selama pengerjaan prototipe awal, para insinyur mungkin mengharapkan ketidakpastian. Mereka mungkin menyelidiki secara manual, hanya menguji fungsi-fungsi utama, menyetujui perbaikan sementara, atau menerima substitusi terbatas hanya untuk terus belajar. Itu normal jika tujuannya adalah penemuan.
Proses perakitan PCB percontohan memiliki tugas yang berbeda.
Hal ini akan membantu pembeli memahami apakah desain, rencana pengadaan, proses perakitan, dan metode pengujian cukup stabil untuk tahap berikutnya. Jika kriteria penerimaannya tidak jelas, uji coba mungkin masih menghasilkan papan, namun hasilnya mungkin tidak menjawab pertanyaan yang sebenarnya perlu dijawab oleh pembeli.
Papan kerja tidak sama dengan bangunan percontohan yang diterima.
Perbedaannya adalah disiplin. Papan kerja membuktikan fungsi dasar. Pembangunan percontohan yang diterima membuktikan bahwa lahan tersebut telah memenuhi serangkaian persyaratan pembangunan, inspeksi, pengujian, dokumentasi, dan disposisi yang ditentukan.
Dalam proyek nyata, banyak penundaan tidak dimulai dengan kegagalan desain yang dramatis. Mereka memulai dengan kegagalan kriteria. Satu sisi melihat sambungan solder dapat diterima, sementara sisi lain menginginkan sambungan solder tersebut ditahan. Sebuah papan lulus uji bangku pada suhu kamar, tetapi tidak ada yang menentukan apakah papan tersebut juga harus lulus di bawah batas tegangan, beban, atau suhu. Komponen pengganti bekerja dalam satu unit, namun tim tidak pernah sepakat apakah pengganti tersebut disetujui untuk lot percontohan.
Itu bukan hanya masalah kualitas. Itu adalah masalah pengambilan keputusan.
Kriteria Penerimaan Apa yang Harus Dicakup
Kriteria penerimaan tidak perlu rumit. Keputusan tersebut perlu ditulis, dibagikan, dan cukup spesifik untuk mendukung suatu keputusan.
Untuk sebagian besar perakitan PCB percontohan, pembeli harus menentukan area berikut sebelum build dirilis.
1. Standar Pengerjaan dan Kelas IPC
Lapisan pertama adalah pengerjaan.
Hal ini mencakup kualitas sambungan solder, penempatan komponen, polaritas, kebersihan, kondisi kosmetik, komponen yang rusak, komponen yang hilang, komponen yang salah, penyelarasan konektor, penandaan, dan kondisi apa pun yang terlihat yang memengaruhi kepercayaan perakitan.
Untuk banyak proyek, ekspektasi kelas IPC-A-610 atau aturan pengerjaan yang ditentukan pelanggan digunakan sebagai dasar. Namun pembeli tidak boleh berasumsi bahwa mitra EMS mengetahui interpretasi mana yang berlaku kecuali jika dinyatakan dengan jelas dalam paket pembuatan, pesanan pembelian, atau perjanjian kualitas.
Ungkapan seperti "IPC-sesuai" biasanya tidak cukup.
Proyek harus memperjelas apakah pembangunan diharapkan mengikuti Kelas 2, Kelas 3, atau persyaratan khusus-pelanggan. Hal ini juga harus menyebutkan pengecualian apa pun yang penting bagi produk, seperti aturan kosmetik khusus, persyaratan penyelarasan konektor, ekspektasi pelapisan, atau persyaratan kebersihan.
Uji coba tidak boleh ditunda karena satu pihak melakukan inspeksi terhadap satu ekspektasi sementara pihak lain melakukan peninjauan terhadap ekspektasi lainnya.
Untuk pembeli OEM, pertanyaan praktisnya sederhana:
Kondisi pengerjaan apa yang dapat diterima, dan kondisi apa yang harus menghentikan peninjauan?
Pertanyaan itu harus dijawab sebelum perakitan dimulai.
2. Syarat Uji Fungsional dan Batas Batasnya
Uji coba harus mendefinisikan lebih dari sekedar "nyalakan dan periksa".
Kriteria pengujian fungsional harus menjelaskan apa yang harus dilakukan oleh board, dalam pengaturan apa, dengan versi firmware atau perangkat lunak apa, untuk berapa lama, dan dengan keluaran lulus/gagal yang dapat diukur. Hal ini dapat mencakup rentang masukan daya, penarikan arus, respons sinyal, perilaku komunikasi, keluaran sensor, indikasi LED, aksi relai, kontrol motor atau kipas, konfirmasi pemrograman, atau langkah-langkah fungsional spesifik produk.
Metode tes sama pentingnya dengan soal tes.
Sebuah papan yang lolos di bangku insinyur tidak boleh melewati alur uji coba yang berulang. Jika setiap unit memerlukan improvisasi, interpretasi manual, atau penilaian teknik, metode pengujian belum siap untuk validasi tingkat-percontohan.
Jika aplikasi memerlukannya, pembeli juga harus menentukan kondisi batas. Hal ini dapat mencakup batas voltase masukan, kondisi suhu, kondisi beban, versi firmware, mode pengoperasian, atau-kondisi stres spesifik pelanggan. Tidak setiap proyek memerlukan pengujian lingkungan pada tahap percontohan, namun tim harus memutuskan hal tersebut dengan sengaja, bukan karena kelalaian.
Untuk perakitan PCB percontohan, kriteria pengujian fungsional harus ditulis sedemikian rupa sehingga teknisi dapat mengulanginya, tidak hanya dengan cara yang dapat dipahami oleh insinyur desain.
3. Ruang Lingkup Inspeksi dan Cakupan Pengujian
Tidak setiap uji coba memerlukan kedalaman inspeksi yang sama.
Beberapa papan mungkin memerlukan inspeksi visual, AOI, dan pemeriksaan daya{0}}dasar. Lainnya mungkin memerlukan pemeriksaan sinar X-untuk BGA atau sambungan solder tersembunyi, ICT untuk jangkauan listrik, FCT untuk perilaku tingkat sistem, pengujian probe terbang, pemindaian batas, verifikasi pemrograman, atau perlengkapan pengujian khusus pelanggan.
Pembeli harus menentukan cakupan inspeksi dan pengujian apa yang diharapkan sebelum jadwal ditetapkan.
Ini bukan hanya masalah kualitas. Ini juga merupakan masalah waktu.
Jika persiapan perlengkapan TIK, prosedur pengujian fungsional, penyiapan program pengujian, langkah-langkah pemrograman, pelaporan sinar-X, atau pencatatan data khusus ditambahkan setelah perencanaan perakitan, uji coba mungkin menunggu meskipun papan itu sendiri sudah siap.
Pembangunan percontohan dapat bergerak lebih cepat jika cakupan pengujiannya jelas. Ini bergerak lebih lambat ketika mitra EMS harus mengklarifikasi ekspektasi pengujian setelah lot sudah dalam proses.
4. Rencana Pengambilan Sampel dan-Aturan Keputusan Tingkat Lot
Di sinilah banyak pembangunan percontohan menjadi tidak nyaman: pembeli melihat beberapa cacat, tim EMS melihat sejumlah kecil percontohan, dan tidak ada yang memiliki aturan tertulis tentang apa yang akan terjadi selanjutnya.
Uji coba seringkali berukuran cukup kecil sehingga pembeli mungkin tergoda untuk memeriksa setiap unit secara manual. Terkadang itu adalah pendekatan yang tepat.
Untuk lahan percontohan kecil, inspeksi visual 100% atau uji fungsional 100% mungkin praktis dan berguna karena tim masih mempelajari desain dan prosesnya. Untuk jumlah percontohan yang lebih besar atau produk yang lebih matang, rencana pengambilan sampel mungkin lebih realistis.
Apa pun pilihannya, aturan pengambilan keputusan harus ditentukan sebelum pembuatan.
Jika pengambilan sampel digunakan, tim harus menentukan kategori cacat seperti cacat kritis, besar, dan kecil, dan menyepakati bagaimana masing-masing kategori mempengaruhi penerimaan lot. Pengambilan sampel berbasis AQL-dapat memberikan referensi yang berguna, namun proyek masih memerlukan penilaian sendiri berdasarkan risiko produk, industri, dan tujuan percontohan.
Tanpa aturan pengambilan{0}}tingkat lot, sejumlah kecil kegagalan dapat menyebabkan penundaan lot atau penundaan peninjauan yang tidak diperlukan.
Kriteria penerimaan harus menjelaskan apa yang terjadi ketika:
- satu unit gagal dalam uji fungsional
- beberapa unit menunjukkan cacat yang sama
- cacat hanya bersifat kosmetik tetapi dapat diulang
- kegagalan tersebut terkait dengan masalah desain yang diketahui
- masalahnya tampaknya berasal dari perakitan, material, firmware, atau pengaturan pengujian
Intinya jangan membuat pilotnya berjalan kaku. Intinya adalah menghindari pengambilan keputusan di bawah tekanan.
5. Aturan Penggantian Komponen dan Penerimaan Material
Perubahan material mudah untuk diremehkan karena sering kali terlihat tidak berbahaya di BOM.
Uji coba dapat menggunakan suku cadang alternatif, substitusi yang disetujui, atau saluran sumber yang berbeda dari prototipe. Hal ini bisa diterima, namun harus dikontrol.
Jika bagian pengganti digunakan, tim harus mengetahui apakah uji coba tersebut memvalidasi desain asli, bagian pengganti, atau keduanya. Komponen yang kompatibel dengan pin-masih dapat memengaruhi waktu, perilaku termal, perilaku pengaktifan, margin sinyal, kecerahan LED, perilaku pengisian daya, stabilitas komunikasi, atau respons pengujian.
Di sinilah pembeli seringkali kehilangan kejelasan.
Tim mengira sedang menguji produk. Pada kenyataannya, mereka mungkin sedang menguji produk ditambah perubahan sumber yang belum ditinjau.
Sebelum uji coba dijalankan, pembeli harus menentukan:
- bagian mana yang penting
- alternatif mana yang disetujui
- penggantian mana yang memerlukan persetujuan tertulis
- apakah pembatasan merek atau distributor berlaku
- apakah kode tanggal, kode lot, atau ketertelusuran batch diperlukan
- apakah hasil uji coba tetap valid jika digunakan alternatif
Aturan material merupakan bagian dari kriteria penerimaan karena aturan tersebut mempengaruhi arti sebenarnya dari hasil uji coba.
6. Pengerjaan Ulang, Perbaikan, dan Penggunaan-Sebagaimana-Apa Adanya Persetujuan
Uji coba sering kali mengungkapkan masalah.
Itu tidak otomatis menjadi masalah. Pembangunan percontohan sebagian dimaksudkan untuk mengungkap apa yang masih memerlukan perbaikan.
Masalahnya dimulai ketika pengerjaan ulang menjadi tidak terlihat.
Jika lot hanya dapat lewat setelah perbaikan berulang-perbaikan, penyelamatan manual, pertukaran komponen, penggantian kabel, atau intervensi teknik yang tidak jelas, hasil uji coba mungkin terlihat lebih baik daripada proses sebenarnya.
Pembeli harus menentukan pengerjaan ulang apa yang diperbolehkan, apa yang harus dicatat, dan kapan pengerjaan ulang mengubah arti hasil uji coba.
Penting juga untuk memisahkan tiga gagasan:
Pengerjaan ulang berarti memperbaiki cacat sehingga unit memenuhi kriteria penerimaan awal.
Perbaikan berarti memulihkan fungsi melalui metode terkendali yang mungkin tidak sepenuhnya mengembalikan unit ke kondisi semula.
Penggunaan terdokumentasi-sebagaimana-persetujuan berarti menerima penyimpangan yang diketahui karena pembeli telah meninjau risiko dan menyetujui unit untuk tujuan yang ditentukan.
Keputusan-keputusan tersebut tidak boleh diambil begitu saja. Jika unit yang dikerjakan ulang dapat dikirim, kriterianya harus menyatakan demikian. Jika unit yang diperbaiki harus disimpan untuk evaluasi teknik saja, hal ini juga harus dinyatakan. Jika keputusan penggunaan-sebagaimana-adanya memerlukan persetujuan pembeli, jalur persetujuannya harus jelas.
Pembangunan percontohan harus diizinkan untuk mengajar. Ini seharusnya tidak menyembunyikan ketidakstabilan proses.
7. Dokumentasi dan Hasil Penelusuran
Penerimaan tidak lengkap tanpa bukti.
Kriteria penerimaan harus menentukan catatan apa yang diharapkan pembeli dari bangunan tersebut. Hal ini dapat mencakup catatan inspeksi, hasil pengujian fungsional, nomor seri, versi firmware, log pemrograman, catatan pengerjaan ulang, gambar sinar-X, catatan artikel pertama, foto kemasan, catatan ketertelusuran komponen, atau ringkasan singkat ketidaksesuaian.
Dokumentasinya tidak perlu berlebihan. Tapi itu harus sesuai dengan keputusan yang harus diambil pembeli setelah uji coba dijalankan.
Jika langkah selanjutnya adalah revisi desain, pembeli memerlukan bukti yang membantu tindakan teknis.
Jika langkah selanjutnya adalah produksi-bervolume rendah, pembeli memerlukan bukti bahwa proses tersebut dapat diulang dan dapat dipercaya.
Jika langkah berikutnya adalah persetujuan pelanggan, sertifikasi, atau rilis internal, pembeli mungkin memerlukan catatan yang mendukung peninjauan.
Sebuah uji coba yang dijalankan tanpa catatan yang berguna dapat meninggalkan tim dengan papan yang sudah tersusun tetapi kepercayaan diri yang lemah.
8. Persyaratan Pengemasan, Pelabelan, dan Penanganan
Untuk beberapa proyek, penerimaan percontohan tidak berakhir ketika dewan lulus uji.
Label, nomor seri, kode tanggal, kemasan ESD,-penanganan yang sensitif terhadap kelembapan, perlindungan konektor, kondisi pengiriman, dan format kemasan juga mungkin penting.
Hal ini terutama berlaku ketika uji coba akan dikirimkan ke pemangku kepentingan internal, penguji lapangan, distributor, mitra sertifikasi, atau pelanggan awal.
Jika pengemasan dan pelabelan tidak ditentukan, papan mungkin dapat diterima secara elektrik namun masih belum siap untuk langkah berikutnya.
Untuk perakitan PCB percontohan, kriteria penerimaan harus menjelaskan apakah pembangunan hanya memvalidasi papan, atau apakah juga perlu memvalidasi kemampuan penelusuran, penanganan, dan kesiapan pengiriman.
Daftar Periksa Kriteria Penerimaan Pra-Percontohan Praktis
Sebelum merilis perakitan PCB percontohan, pembeli harus dapat menjawab pertanyaan-pertanyaan berikut:
- Revisi PCB dan revisi BOM manakah yang dirilis?
- Kelas IPC atau standar pengerjaan pelanggan manakah yang berlaku?
- Apakah ada-pengecualian pengerjaan khusus pelanggan?
- Metode pemeriksaan apa yang diperlukan: visual, AOI, X-ray, ICT, FCT, wahana terbang, atau lainnya?
- Fungsi apa yang harus diuji?
- Apa pengaturan pengujian fungsional yang sebenarnya?
- Versi firmware atau perangkat lunak mana yang berlaku?
- Apakah kondisi batas seperti tegangan, beban, atau suhu diperlukan?
- Apakah pengujian dilakukan pada setiap unit atau berdasarkan sampel?
- Apa aturan lulus/gagal?
- Apa yang terjadi jika satu unit gagal?
- Cacat apa yang memerlukan penangguhan lot atau peninjauan teknik?
- Apakah komponen alternatif diperbolehkan?
- Siapa yang menyetujui pergantian pemain?
- Pengerjaan ulang apa yang diperbolehkan?
- Apakah unit yang diperbaiki atau digunakan-apa adanya-dapat dikirimkan?
- Catatan apa yang harus disediakan?
- Apakah kontrol pengemasan, pelabelan, atau nomor seri{0}}adalah bagian dari cakupan penerimaan?
- Hasil apa yang memungkinkan proyek untuk maju ke tahap berikutnya?
Daftar periksa ini tidak menggantikan penilaian teknis. Hal ini memberikan penilaian tersebut sebagai titik awal bersama.
Kasus Batasan yang Berguna
Tidak semua uji coba memerlukan dokumentasi yang berat.
Lot percontohan sederhana untuk papan yang sudah matang mungkin hanya memerlukan inspeksi pengerjaan, konfirmasi fungsi dasar, dan inspeksi dasar serta catatan pengiriman. Dalam hal ini, memaksakan paket kualitas yang terlalu besar dapat memperlambat proyek tanpa menambah banyak nilai.
Namun hal sebaliknya juga terjadi.
Jika uji coba ini mendukung papan kendali industri, peralatan otomasi, produk-yang berhubungan dengan listrik, perangkat telekomunikasi, produk pendukung medis, atau desain yang diharapkan dapat diperluas ke produksi batch, kriteria penerimaannya harus lebih hati-hati.
Semakin besar pengaruh hasil uji coba terhadap persetujuan pengadaan, pembekuan desain, investasi perlengkapan uji, atau pelepasan produksi, semakin jelas kriteria penerimaan yang harus ditulis sebelum pembangunan dimulai.
Apa Artinya Bagi Pembeli
Kriteria penerimaan bukan sekedar dokumen kualitas.
Mereka adalah alat pengambilan keputusan.
Mereka membantu pembeli, mitra EMS, dan tim teknik memahami apa yang seharusnya dibuktikan oleh uji coba tersebut. Hal ini juga mengurangi risiko-ketidaksepakatan tahap akhir setelah dewan telah dibentuk.
Proses perakitan PCB percontohan harus menjawab pertanyaan praktis:
Dapatkah paket desain, rencana pengadaan, proses perakitan, metode pengujian, dan dokumentasi ini mendukung tahap berikutnya?
Jika kriteria penerimaannya tidak jelas, maka jawabannya pun juga tidak jelas.
Itulah sebabnya pembeli harus menentukan kriteria penerimaan sebelum uji coba dijalankan, bukan setelah pemeriksaan dimulai.
Kesimpulan
Proses perakitan PCB percontohan paling berguna ketika semua orang mengetahui seperti apa kesuksesan sebelum pembangunan dimulai.
Kriteria penerimaan harus menjelaskan ekspektasi pengerjaan, kondisi pengujian fungsional, ruang lingkup inspeksi, logika pengambilan sampel, aturan substitusi komponen, batas pengerjaan ulang, kebutuhan dokumentasi, dan persyaratan pengemasan atau pelabelan jika relevan.
Tujuannya agar uji coba tidak berjalan birokratis. Tujuannya agar bermanfaat.
Jika kriteria penerimaan jelas, pembeli mendapat lebih dari sekadar papan rakitan. Pembeli mendapat keputusan yang lebih jelas apakah proyek tersebut siap untuk tahap berikutnya.
Untuk pembeli OEM yang sedang mempersiapkan pembangunan percontohan, STHL dapat meninjau paket pembangunan dari aPerakitan PCBDanPengujian dan Inspeksiperspektif sebelum penawaran atau perencanaan produksi. Kirimkan file Anda melaluiPermintaan Penawaranatau hubungi kami langsung diinfo@pcba-china.com.
Pertanyaan Umum
Apa kriteria penerimaan dalam perakitan PCB percontohan?
Kriteria penerimaan adalah aturan tertulis yang digunakan untuk memutuskan apakah pembangunan percontohan dapat diterima, memerlukan peninjauan, memerlukan pengerjaan ulang, dapat diterima berdasarkan penggunaan yang terdokumentasi-sebagaimana-persetujuannya, atau harus ditolak. Biasanya mencakup pengerjaan, pengujian fungsional, ruang lingkup inspeksi, dokumentasi, batas pengerjaan ulang, aturan material, dan persyaratan pengemasan.
Mengapa kriteria penerimaan harus ditentukan sebelum uji coba dimulai?
Karena keputusan penerimaan yang terlambat seringkali menimbulkan penundaan, ketidaksepakatan, dan hasil uji coba yang tidak jelas. Menentukan kriteria sebelum pembangunan dimulai akan membantu pembeli dan mitra EMS memahami apa yang seharusnya dibuktikan oleh uji coba.
Apakah IPC-A-610 cukup untuk penerimaan perakitan PCB percontohan?
IPC-A-610 dapat menjadi dasar pengerjaan yang berguna, namun biasanya tidak cukup. Penerimaan uji coba juga harus mencakup uji fungsional spesifik produk, aturan pengambilan sampel, kebutuhan dokumentasi, persetujuan material, batasan pengerjaan ulang, dan kriteria keputusan tahap berikutnya.
Haruskah setiap perakitan PCB percontohan memerlukan pengujian fungsional penuh?
Tidak selalu. Beberapa papan yang matang mungkin hanya memerlukan konfirmasi fungsi dasar, sedangkan produk yang kompleks atau sensitif terhadap keandalan mungkin memerlukan FCT, ICT, pemeriksaan sinar-X, pemeriksaan lingkungan, atau langkah-langkah validasi khusus pelanggan yang lebih mendetail.
