Ketika-Komponen yang Disuplai Pelanggan Masuk Akal dalam Perakitan PCB Turnkey Parsial

Perakitan PCB turnkey parsial dapat menjadi model sumber yang cerdas ketika pemisahan material disengaja.

Ini juga bisa menjadi salah satu model perakitan{0}}yang paling terkoordinasi jika pemisahannya tidak jelas.

Dalam pembangunan turnkey penuh, mitra EMS biasanya mengelola fabrikasi PCB, sumber komponen, perakitan, dan pengujian. Dalam pembangunan konsinyasi, pembeli memasok sebagian besar atau seluruh bahan, dan mitra EMS berfokus terutama pada pelaksanaan perakitan. Partial turnkey berada di antara kedua model tersebut: pembeli memasok komponen tertentu, sementara mitra EMS mencari komponen yang tersisa dan mengelola pembuatannya.

Jalan tengah itu bisa berjalan dengan baik.

Namun begitu komponen{0}}yang disediakan pelanggan memasuki build, komponen tersebut menjadi bagian dari alur eksekusi EMS. Hal ini mempengaruhi penerimaan, pemeriksaan masuk, penyimpanan, kitting, pengaturan pengumpan, penempatan SMT, perakitan manual, ketertelusuran, pengujian, pengerjaan ulang, dan pengiriman.

Komponen-yang disuplai pelanggan masuk akal bila pembeli memiliki alasan yang jelas untuk mengontrol suku cadang yang dipilih dan mitra EMS memiliki informasi yang cukup untuk menggunakan suku cadang tersebut dengan benar.

Pertanyaan sebenarnya bukanlah apakah turnkey parsial lebih baik daripada turnkey penuh.

Pertanyaan yang lebih baik adalah: komponen mana yang harus disuplai oleh pelanggan, dan dalam kondisi apa pilihan tersebut mendukung pembangunan dibandingkan memperlambatnya?

Turnkey Parsial Adalah Pembagian Tanggung Jawab, Bukan Sekadar Pembagian Pembelian

Banyak masalah parsial turnkey dimulai dengan kesalahpahaman sederhana.

Pembeli melihat dua daftar material: suku cadang yang akan disuplai oleh pelanggan dan suku cadang yang akan diperoleh mitra EMS.

Produksi melihat sesuatu yang lebih rumit.

Tim EMS harus membangun satu PCBA lengkap dari dua aliran pasokan. Suku cadang-yang dipasok oleh pelanggan dan-yang bersumber dari EMS harus tiba, diverifikasi, dipasang, dan siap untuk periode pembangunan yang sama.

Jika salah satu-komponen yang disuplai pelanggan terlambat, pendek, rusak, salah diberi label, atau tidak cocok dengan BOM yang dirilis, seluruh jadwal Perakitan PCB dapat terpengaruh. Tidak masalah apakah komponen yang bersumber dari EMS-sudah siap. Dewan masih belum bisa dibangun sesuai rencana.

Oleh karena itu, turnkey parsial harus diperlakukan sebagai pembagian tanggung jawab, bukan hanya pembagian pembelian.

BOM turnkey parsial yang praktis harus mengidentifikasi:

Tanpa detail ini, "pelanggan-disediakan" menjadi label yang tidak jelas.

Komponen yang dipasok masih harus dapat digunakan, dapat dilacak, dan siap untuk diproduksi.

Ketika Pasokan Pelanggan Menciptakan Lebih Banyak Penanganan Daripada Nilai

Komponen-yang disuplai pelanggan tidak otomatis lebih murah.

Mereka mungkin terlihat lebih murah di jalur pembelian dan masih menambah biaya di tempat lain.

Jika mitra EMS dapat memperoleh komponen standar yang sama dengan biaya yang sebanding, pasokan pelanggan dapat menambah pekerjaan tanpa menambah nilai. Pembeli sekarang harus membeli, mengemas, memberi label, mengirimkan, melacak, dan merekonsiliasi komponen. Mitra EMS tetap harus menerima, menghitung, memeriksa, menyimpan, menyiapkan, dan mengelolanya.

Banyak sekali penanganan untuk suku cadang yang dapat diperoleh dari aliran pengadaan EMS normal.

Pasokan pelanggan sering kali menimbulkan lebih banyak risiko daripada nilai ketika:

• komponennya adalah resistor, kapasitor, dioda, atau konektor standar;
• pembeli memasok suku cadang-komoditas berbiaya rendah dalam jumlah kecil;
• bahan tersebut tiba dalam kantong tercampur, selotip longgar, atau kemasan tanpa label;
• nomor bagian internal pembeli tidak cocok dengan BOM;
• mitra EMS dapat memperoleh suku cadang melalui saluran yang disetujui dengan persyaratan serupa;
• pembeli tidak dapat memastikan kondisi penyimpanan, umur simpan, atau integritas kemasan;
• bagian tersebut memerlukan penanganan khusus yang tidak dikomunikasikan sebelum pengiriman.

Masalahnya bukan karena pelanggan tidak boleh menyediakan suku cadang standar.

Masalahnya adalah apakah penghematan tersebut cukup besar untuk membenarkan koordinasi ekstra.

Masalahnya adalah pengiriman suku cadang-bernilai rendah melalui proses-sentuhan tinggi.

Untuk sebagian besar komponen rutin, pilihan yang lebih baik adalah membiarkan mitra EMS mengambil komponen tersebut sebagai bagian dari bagian turnkey pembangunan.

Perakitan-Siap Berbeda dengan Milik Pembeli-Milik

Sekotak komponen-milik pelanggan tidak sama dengan paket-bahan siap perakitan.

Perbedaan itu penting.

Produksi SMT membutuhkan komponen dalam format yang dapat digunakan oleh lini. Gulungan penuh, gulungan berlabel, baki tertutup, tabung, dan komponen yang sensitif terhadap kelembapan-yang dikemas dengan benar lebih mudah dikelola dibandingkan komponen lepas atau kemasan sebagian.

Pita potong terkadang dapat digunakan, namun mungkin memerlukan pita pembawa yang cukup untuk memuat pengumpan, penanganan manual, atau perencanaan penempatan alternatif. Baki terbuka mungkin memerlukan verifikasi. Perangkat yang sensitif terhadap kelembapan-mungkin memerlukan catatan tingkat sensitivitas kelembapan (MSL), indikator kelembapan, atau keputusan memanggang. IC bernilai-tinggi mungkin memerlukan kemampuan penelusuran dan penanganan yang terkontrol.

Sebelum-komponen yang disuplai pelanggan dilepaskan ke lini, tim EMS mungkin perlu memeriksa:

• nomor bagian pabrikan;
• kuantitas;
• kecocokan penunjuk referensi;
• jenis paket;
• kondisi gulungan, baki, tabung, atau-pita;
• konsistensi label;
• kode lot dan kode tanggal;
• tingkat sensitivitas kelembaban (MSL);
• ESD-kemasan yang aman;
• kondisi oksidasi atau timbal;
• umur simpan;
• sertifikat atau dokumen ketertelusuran bila diperlukan.

Inilah sebabnya mengapa serah terima material harus dilakukan sebelum jendela pembangunan, bukan pada menit terakhir.

Suatu komponen mungkin sudah benar secara kelistrikan namun masih belum siap untuk perakitan otomatis.

Pembeli dan Mitra EMS Harus Menyepakati Tanggung Jawab Inspeksi

Pelanggan-yang disediakan bukan berarti pemeriksaan-gratis.

Mitra EMS dan pembeli harus menyetujui terlebih dahulu bagaimana suku cadang yang dipasok akan diperiksa setelah kedatangan.

Pemeriksaan praktis yang masuk dapat mencakup nomor komponen, jumlah, kondisi kemasan, keakuratan label, kerusakan yang terlihat, kemasan yang sensitif terhadap kelembapan-, kode lot atau tanggal, dan kecocokan BOM.

Untuk komponen penting, cakupan pemeriksaan mungkin perlu lebih spesifik.

Namun aturan inspeksi harus disepakati sebelum suku cadang tiba.

Jika pembeli ingin kemasan pabrikan yang tersegel tetap belum dibuka, preferensi tersebut harus didokumentasikan. Jika mitra EMS menemukan ketidakcocokan selama penerimaan, kedua belah pihak harus mengetahui apakah pembangunan menunggu, apakah pembeli mengirimkan penggantinya, atau apakah mitra EMS diizinkan untuk mencari pengganti yang disetujui.

Pertanyaan tidak nyaman harus dijawab sejak dini:

• Siapa yang menanggung risiko jika komponen yang disediakan rusak?
• Siapa yang membayar pengerjaan ulang jika cacat muncul setelah perakitan?
• Siapa yang menyetujui sumber pengganti?
• Bisakah mitra EMS melanjutkan pembangunan jika hanya sebagian dari-perangkat yang disediakan pelanggan yang siap?
• Apa yang terjadi jika pemeriksaan masuk menemukan suku cadang yang salah, jumlah yang pendek, gulungan rusak, atau terkena kelembapan?

Turnkey parsial bekerja lebih baik ketika jawaban-jawaban ini jelas sebelum kotak pertama tiba.

Margin Kuantitas Harus Didiskusikan Sebelum Pengiriman Material

Memberikan kuantitas teoritis yang tepat sangatlah berisiko.

Perakitan PCB mungkin memerlukan bahan tambahan untuk pemuatan, pengaturan, gesekan, inspeksi, pengerjaan ulang, atau penggantian pengumpan setelah kegagalan pengujian. Margin yang diperlukan bergantung pada jenis paket, rute proses, metode penempatan, jumlah pesanan, nilai komponen, dan apakah komponen tersebut-ditempatkan dengan mesin atau dirakit secara manual.

Tidak ada persentase universal yang cocok untuk setiap proyek.

Pasif kecil pada tape dan reel tidak berperilaku seperti IC{0}}bernilai tinggi dalam baki. Pembuatan prototipe tidak berperilaku seperti proses produksi berulang. Komponen pita-yang dipotong tidak berperilaku seperti gulungan penuh. MCU yang diprogram tidak berperilaku seperti resistor standar.

Pembeli dan mitra EMS harus menyetujui kelebihan penggunaan sebelum pengiriman.

Jika kuantitas yang dipasok terlalu sedikit, kekurangan beberapa potong saja dapat menampung seluruh pesanan.

Itu bukanlah masalah teoritis. Ini adalah masalah yang muncul setelah perencanaan produksi selesai.

Pelabelan dan Dokumentasi Adalah Bagian dari Pembuatan

Dokumentasi yang baik bukanlah dokumen yang dibuat untuk kepentingannya sendiri.

Ini adalah cara tim EMS menghubungkan materi fisik ke paket pembangunan.

Setiap item baris-yang disediakan pelanggan harus tiba dengan daftar pengepakan yang cocok dengan BOM. Label harus memudahkan untuk menghubungkan komponen ke nomor komponen, kuantitas, proyek, dan penanda referensi pabrikan yang benar.

Informasi yang berguna mungkin termasuk:

Bagian yang lepas pada tas yang tidak diberi tanda merupakan sumber keterlambatan yang dapat diprediksi.

Mereka memaksa pabrik untuk menghentikan sementara penerimaan, mengajukan pertanyaan, menghitung suku cadang secara manual, dan mengonfirmasi apa yang seharusnya sudah jelas sebelum pengiriman.

Handoff yang baik mengurangi email.

Handoff yang buruk menciptakan hal tersebut.

Ketika jawaban-jawaban ini jelas, turnkey parsial dapat direncanakan dengan penuh keyakinan.

Ketika pembeli memperlakukan sebagian turnkey sebagai "kami akan mengirimkan beberapa bagian dan Anda menangani sisanya," model menjadi rapuh.

Suku cadangnya mungkin masih tiba.

Pembangunannya mungkin masih menunggu.

Dimana Partial Turnkey Berfungsi Paling Baik

Model{0}}pengadaan campuran ini berfungsi paling baik bila pembeli memasok suku cadang yang benar-benar memerlukan kendali pembeli, sedangkan mitra EMS mencari suku cadang yang dapat ditangani dengan lebih efisien melalui pengadaan manufaktur.

Perpecahan praktisnya mungkin terlihat seperti ini:

Perpecahan ini tidak boleh hanya didasarkan pada kenyamanan.

Hal ini harus didasarkan pada keunggulan sumber daya, pengendalian teknis, kebutuhan penelusuran, dan efisiensi produksi.

Jika pembeli memasok terlalu banyak suku cadang rutin, mitra EMS mungkin kehilangan kemampuan untuk mengelola perlengkapan secara efisien. Jika pembeli memasok terlalu sedikit suku cadang yang dikontrol, mitra EMS mungkin terpaksa mencari komponen yang harus tetap berada di bawah persetujuan pembeli.

Model turnkey parsial kanan tidak setengah turnkey dan setengah konsinyasi.

Ini adalah pembagian tanggung jawab material yang direncanakan.

Tentukan Aturan Kekurangan, Penolakan, dan Sisa Sejak Dini

Pembuatan turnkey parsial sering kali mengalami masalah ketika sesuatu tidak berjalan sesuai harapan.

Masalahnya mungkin sederhana:

• pembeli mengirimkan suku cadang lebih sedikit dari yang dibutuhkan;
• label gulungan tidak cocok dengan BOM;
• pita potong terlalu pendek untuk pengaturan mesin;
• kelembaban-kemasan sensitif telah dibuka;
• bagian-bagiannya menunjukkan risiko oksidasi;
• suku cadang yang dipasok gagal dalam pemeriksaan masuk;
• sisa material tambahan setelah pembangunan;
• mitra EMS perlu mengetahui apakah mereka dapat mencari penggantinya.

Ini adalah pertanyaan-manajemen material yang normal.

Masalahnya adalah menunggu sampai build sudah dijadwalkan untuk menjawabnya.

Sebelum Perakitan PCB dimulai, pembeli dan mitra EMS harus menentukan:

• siapa yang menyetujui-pengganti yang bersumber dari EMS untuk-suku cadang yang dipasok pelanggan;
• apakah pembangunan dapat dilanjutkan dengan kekurangan sebagian;
• apakah bahan baku yang ditolak dikembalikan, ditahan, atau dibuang;
• bagaimana sisa materi-milik pelanggan disimpan atau dikembalikan;
• apakah bahan yang tidak terpakai dapat diterapkan pada pesanan di masa mendatang;
• apakah pencampuran kode lot atau tanggal-dibolehkan;
• bagaimana perbedaan material dilaporkan.

Pembangunannya tidak memerlukan kondisi yang sempurna.

Perlu aturan yang jelas.

Bagaimana Pelanggan-Suku Cadang yang Disediakan Mempengaruhi Penawaran dan Penjadwalan

Komponen{0}}yang disuplai pelanggan dapat mengurangi beban kerja sumber daya mitra EMS untuk komponen tertentu.

Mereka tidak menghilangkan pekerjaan yang diperlukan untuk mengelola bagian-bagian tersebut.

Kutipan turnkey parsial mungkin perlu memperhitungkan:

• penerimaan materi;
• penghitungan dan verifikasi;
• pemeriksaan masuk;
• pengendalian inventaris;
• pemanggangan komponen atau penanganan khusus;
• pekerjaan kit;
• pelaporan kekurangan;
• catatan ketertelusuran;
• manajemen inventaris milik-pelanggan;
• pengembalian atau penyimpanan bahan sisa.

Itulah sebabnya kutipan turnkey parsial harus memisahkan tanggung jawab pengadaan dari tanggung jawab produksi.

Meskipun mitra EMS tidak membeli komponen{0}}yang disuplai pelanggan, mitra tersebut mungkin masih perlu menerima, memverifikasi, menyimpan, menyiapkan, menempatkan, memeriksa, melacak, dan mengelola komponen tersebut sebelum, selama, dan setelah perakitan.

Pembeli memasok bagian tersebut.

Bangunannya masih harus menyerapnya.

Bagaimana Ini Terhubung ke Perakitan PCB dan Sumber Komponen

Bagi pembeli OEM, Perakitan PCB siap pakai sebagian berfungsi paling baik bila-komponen yang dipasok pelanggan dan komponen yang bersumber dari EMS-direncanakan sebagai satu paket pembangunan yang lengkap.

STHL mendukung proyek OEM melaluiPerakitan PCBDanSumber Komponen, termasuk tinjauan BOM, pemasangan komponen, persiapan produksi, dan koordinasi sumber. Dalam diskusi turnkey parsial, kerja praktek sering kali melibatkan identifikasi suku cadang mana yang harus disuplai oleh pelanggan, suku cadang STHL mana yang harus diperoleh, bagaimana bahan yang dipasok harus diterima, dan bagaimana kekurangan, substitusi, ketertelusuran, dan ekspektasi pengujian harus ditangani.

Tujuannya bukan untuk memaksa setiap proyek menjadi model turnkey penuh.

Tujuannya adalah untuk membuat material yang terbelah cukup jelas agar bangunan dapat bergerak tanpa kebingungan yang dapat dihindari.

Mempersiapkan sebagian proyek Perakitan PCB siap pakai dengan-komponen yang disediakan pelanggan? Kirimkan proyek Anda melaluiPermintaan Penawaranatau email info@pcba-china.com.

Kesimpulan

Komponen-yang disuplai pelanggan masuk akal dalam Perakitan PCB turnkey parsial bila pembeli memiliki alasan yang jelas untuk mengontrol komponen yang dipilih dan mitra EMS memiliki informasi yang cukup untuk menggunakan komponen tersebut dengan benar.

Mereka berguna untuk komponen yang dimiliki,-diprogram sebelumnya, dialokasikan,-peka terhadap kepatuhan,-memenuhi syarat pelanggan, atau sudah-dimiliki.

Produk tersebut menjadi berisiko jika tiba terlambat, pendek, tidak berlabel, dikemas dengan buruk,-terkena kelembapan, tidak didukung oleh kemampuan penelusuran, atau tidak terhubung dengan BOM yang dilepaskan.

Turnkey parsial bukan hanya sekedar pengaturan pengadaan.

Ini adalah pembagian tanggung jawab.

Ketika pemisahan material sudah jelas sebelum Perakitan PCB dimulai, kecil kemungkinan pembuatan akan berhenti karena pertanyaan-pertanyaan yang seharusnya diselesaikan sebelum komponen-komponen tersebut tiba.